做為幾大包裝材料之首，金屬包裝在經營規模上穩居包裝紙盒、塑料包裝制品以后，一起技術領先玻璃包裝。近些年，諸如此類“制造行業過多項目投資造成生產能力比較嚴重產能過剩，價格競爭加重及其環境保護治理”等要素讓制造行業轉型發展刻不容緩。

小編覺得，下列技術性發展趨向將推動制造行業轉型發展，最后形塑金屬印刷的未來。

印刷設備發展趨勢：多色快速、節能環保、高機械自動化水準

金屬印刷生產能力比較嚴重產能過剩，能夠預知未來傳統式兩色印刷將慢慢撤出歷史的舞臺，而多色快速、節能環保，及其高機械自動化水準的印刷設備將占有優勢之一。

與此同時，國內印刷設備在歷經很多年沉寂后慢慢掘起，其特性與進口生產流水線逐步貼近，性價比高明顯增強，將來終將與進口產品進行反面爭奪。

生產制造速率提高：現階段間歇性入料方式下的印刷速率沒法超出7000張/鐘頭，而持續入料方式下的印刷速率早已能夠在9000張/鐘頭左右，因而保持髙速連續式入料變成印刷設備公司追逐的總體目標。

多色UV LED印刷：當今UV干固技術性大勢所趨，在其中UV LED干固技術性已變成將來金屬印刷技術網絡熱點。做為UV印刷技術的升級版本號，UV LED更為翠綠色、綠色環保。

高機械自動化水準：自動控制系統墨量、自動式換版、自動式清理、全自動套準等自動化技術控制系統將大幅度提高生產率，減少勞動效率。

新技術應用的運用

金屬數碼打樣：盡管對比之前應用的傳統式PCB打樣，在紙型上數碼打樣大大的提高了高效率，但服裝紙樣與鐵樣中間自始至終存有色調差別。

色調全自動配制技術性：毫無疑問，印刷油墨調色配制在挺大水平上必須依靠PCB打樣老師傅的工作經驗，從而產生的難題不言而喻。

印涂無損檢測技術：印涂無損檢測技術類型頗多。以濕膜在線監測技術性而言，它已得到了運用，客戶也切切實實見到了其優勢。